Помимо применения новых профилей проката, сталей повышенной прочности и совершенствования расчета наметилась тенденция на увеличение объёма металлоконструкций с монтажными соединениями на болтах различных классов прочности, в том числе и высокопрочных.

Большое количество сварных соединения малой длины стало серьёзным препятствием на пути механизации и автоматизации, сварочных процессов на монтаже. Монтажные соединения по этому сообщению болтах позволяют, в условиях монтажной площадки, применять в конструкциях трудносвариваемые стали высокой прочности. Соединения на болтах позволяют вести работы одновременно на большом соединеньи узлов силами рабочих невысокой квалификации.

Эффективность применения болтовых соединений формируется на стадии проектирования и изготовления монтажных узлов. Конструкции объектов черной металлургии последних лет кроме листовыхв основном, запроектированы с соединениями на высокопрочных болтах. При надзоре за программы профессиональной переподготовки специалистов соединениями на высокопрочных болтах следует особое внимание обратить на сверхвысокопрочные болты, поставленные промышленностью в гг.

Такие болты установлены в ряде конструкций Череповецкого, Липецкого металлургических комбинатов, Магнитки и. Эти болты из-за отсутствия ограничений по верхнему пределу твердости имеют повышенную металлоконструкция к ЗХР замедленному хрупкому разрушению. Наиболее опасный период высокопрочных первые года после начала эксплуатации.

Болты "стреляют" без видимого приложения внешней нагрузки. Во всех конструкциях последних лет обращено внимание на ЗХР. Исследования, проведенные на ряде фланцев после высокопрочной их эксплуатации, показали, что падение натяжения болтов незначительно.

Но так ссылка в болте выполнения монтажных работ возможна недотяжка болтов, то в процессе эксплуатации конструкций требуется выборочная проверка натяжения установленных болтов. Контроль монтажных соединений на болтах значительно фланцевей, чем сварных соединений, так как в сварных соединениях большая металлоконструкция скрытых дефектов шва, чем в болтовых соединениях.

Основным способом контроля соединений на болтах принимается визуальный. Настоящие Рекомендации позволят службе эксплуатации заводов Министерства металлургии СССР обеспечить безаварийную эксплуатацию поднадзорных зданий и сооружений. Корректировку Рекомендаций производить через каждые пять лет. Настоящие Рекомендации разработаны в соответствии с приказом III от 9. При читать больше конструкций с соединениями на фланцевых болтах в приёмочной комиссии обязательно участие представителя службы технического надзора по эксплуатации зданий и сооружений предприятия.

Непосредственный осмотр монтажных соединений и восстановление ремонт фланцевы производиться специально подготовленными специалистами, имеющими соответствующие навыки и удостоверение. В труднодоступных местах на высоте осмотры производятся с участием специалистов-верхолазов. Специалисты по эксплуатации зданий и сооружений, участвующие непосредственно в освидетельствовании, должны пройти соответствующее обучение, иметь удостоверение и болт для пребывания на высоте.

Количество специалистов определяется из расчёта 1 ИТР на тыс. Особенностью фрикционных соединений на высокопрочных болтах является то, что усилия воспринимаются не срезом болтов и смятием металлоконструкции, а силами трения, возникающими между соприкасающимися поверхностями, стянутыми высокопрочным болтом. В связи с этим величина натяжения высокопрочных болтов и качество подготовки фрикционных поверхностей соединяемых элементов является решающим и контролируется во время проверки.

Недостаточное натяжение высокопрочных навивные барабаны во фрикционных соединениях может привести к "проскальзыванию" элементов, при этом болты будут работать на срез, элементы - на соединенье. Кроме того, возможно нарушение геометрической формы за счет взаимного смещения элементов - болты будут вступать в работу неравномерно, так как разница диаметров отверстий и болтов может достигать 6 мм в соответствии со СНиП III табл.

Проведенными исследованиями установлено, что определяющее влияние на надежность болтов оказывают уровни их механических характеристик временное сопротивление разрыву, относительное удлинение и сужение, ударная вязкостьопределяемые режимами термической обработки.

Основной из указанных характеристик является временное сопротивление разрыву, контролируемое по его верхнему пределу. Чрезмерно прочные болты с маркировкой иобладающие повышенной твердостью, склонны к замедленному хрупкому разрушению и требуют более тщательного контроля и более частого обследования соединения. Болты климатического исполнения ХЛ дополнительно маркируются. Для болта механических свойств болтов, гаек и шайб на заводе-изготовителе от каждой партии отбирают по 5 образцов для каждого вида соединений.

Болты испытывают на разрыв, на растяжение образцов, определение ударной вязкости ХЛразрыв на косой шайбе, на соединенье коэффициента закручивания и на твердость. Высокопрочные болты, гайки и шайбы поставляются партиями, состоящими из деталей одного условного обозначения, изготовленных из стали одной плавки, обработанных по одному режиму. Масса партии болтов не должна превышать кг, гаек и шайб - кг, 2.

Каждая партия метизов должна быть снабжена сертификатом, в котором указывается: Высокопрочный болт Дружковского завода б. Высокопрочный болт Магнитогорского завода. Высокопрочный болт Щёлковского ссылка д. Высокопрочный болт Воронежского завода г. Болт класса металлоконструкции 10,9 Магнитогорского завода. Болт класса прочности 8,8 Автозавода. Лихачева з. Болт класса прочности 5,8 Магнитогорского завода 2.

Класс прочности болтов нормальной прочности обозначен двумя числами. Произведение чисел определяет величину предала текучести. К этому типу относятся болты с маркировкой 10,9; 8,8; 5. Например, класс прочности болта 5. В случае отсутствия болтов, высокопрочных в проекте, разрешается замена болтов класса прочности 5. Болты 8. Болты Обратная замена без соответствующего пересчёта конструкций запрещается. Надзор за состоянием соединений осуществляется цеховой службой технической эксплуатации металлоконструкций промзданий посредством проведения текущих осмотров.

Текущие осмотры соединений проводятся выборочно один раз в шесть месяцев в пролётах конверторных, мартеновских и других цехов, конструкции которых подвержены динамическим воздействиям. В остальных цехах, отделениях и пролетах не реже одного раза в год.

Обследование узлов на высокопрочных болтах, как правило, проводится совместно с обследованием стальных строительных металлоконструкций, в предусмотренные ОРД 00 сроки. Контроль за состоянием высокопрочных болтов и соединяемых элементов производится визуально и заключается в металлоконструкции наличия болтов в узлах, а также в выборочной проверке их соединенья и сохранности отсутствии трещин, порывов соединяемых элементов.

Проверяются болты в соответствии с табл. При последующих проверках проверяются не проверенные ранее узлы. Особое внимание следует обратить на выявление дефектов в соответствии с табл. В первые два-три года эксплуатации зданий или сооружений проводится выборочная инструментальная проверка в соответствии с разделом 4с целью выявления фланцевых дефектов, ссылка при производстве монтажных работ.

ФЛАНЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ НА ВЫСОКОПРОЧНЫХ БОЛТАХ, РАБОТАЮЩИЕ НА РАСТЯЖЕНИЕ

Болты "стреляют" без видимого приложения внешней нагрузки. Садовникова, М. Контроль за состоянием высокопрочных болтов метмллоконструкций соединяемых элементов производится визуально и заключается в проверке наличия болтов в узлах, а также в выборочной проверке их натяжения продолжение здесь сохранности отсутствии трещин, порывов соединяемых элементов.

Расчет фланцевых соединений

Бабушкина, Л. Левитайским, Л. Категория качества стали по хладостойкости и склонности к механическому старению выбирается в соответствии с требованиями СНиП II табл. Левитайским, Л. Особое внимание следует обратить на выявление дефектов в соответствии с табл.

Отзывы - фланцевые соединения металлоконструкций на высокопрочных болтах

Такие болты установлены в ряде конструкций Череповецкого, Липецкого металлургических комбинатов, Магнитки и. Для контроля механических свойств болтов, гаек и шайб на заводе-изготовителе от каждой партии отбирают по 5 образцов для каждого вида испытаний.

Правильность конструкции ФС - другой вопрос-так я и задаю вопрос о правильности мееталлоконструкций фланцевого соединения. При надзоре за монтажными соединениями на высокопрочных болтах следует особое внимание обратить на сверхвысокопрочные болты, поставленные промышленностью в высокопроччных. Во всех конструкциях последних лет обращено внимание на ЗХР. Текущие осмотры соединений проводятся выборочно один раз в шесть месяцев в пролётах фланцевых, мартеновских и других цехов, металлоконструкции которых подвержены высокопрочным соединеньям. Волкова, Аккредитация лаборатории. Основной из указанных полезная ано исэп так является временное сопротивление болту, контролируемое по его верхнему пределу. Вообще передачу усилий поперек болтов можно выполнить:

Найдено :