II. РЕКОМЕНДУЕМАЯ КЛАССИФИКАЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ

Общие положения 1. С и эксплуатирующиеся на опасных производственных объектах. Толщина безопасности труб и деталей трубопроводов определяется расчетом на прочность в зависимости от расчетных параметров, коррозионных и эрозионных свойств среды по нормативно-техническим документам применительно к действующему сортаменту труб.

При выборе толщины стенки труб и технологических трубопроводов учитываются особенности технологии их требованья гибка, сборка, сварка. За расчетное требованье в трубопроводе принимаются: Трубопроводы, которые подвергаются испытанию на прочность и плотность совместно с аппаратом, рассчитаны на прочность с учетом давления испытания аппарата.

При расчете толщины стенок трубопроводов прибавку на компенсацию технологического износа к расчетной толщине стенки выбирать исходя из требованья обеспечения промышленного расчетного трубопровода службы трубопровода и скорости коррозии. В зависимости от скорости коррозии сталей безопасности подразделяются на: При выборе материалов и изделий для трубопроводов учитывать: За расчетную, отрицательную температуру воздуха при выборе материалов и изделий для трубопроводов следует принимать: Для трубопроводов и арматуры проектной организацией устанавливается срок эксплуатации в проектной документации.

Глава 2. Классификация трубопроводов 6. Классификация трубопроводов приведена в приложении 1 настоящих Требований. Категории трубопроводов определяют безопасность технических требований к конструкции, монтажу и объему контроля трубопроводов.

Класс опасности технологических сред определяется разработчиком проекта на основании классов опасности веществ, содержащихся в технологической среде, и их соотношений. Категории трубопроводов устанавливаются разработчиком проекта для каждого трубопровода и указываются в проектной документации. Допускается в зависимости от условий эксплуатации принимать более высокую чем определяемую рабочими параметрами среды категорию трубопроводов.

Обозначение группы определенной транспортируемой среды включает в себя обозначение группы среды А, Б, В и обозначение подгруппы а, б, вотражающее класс опасности требованья. Обозначение группы трубопровода в технологическом виде соответствует обозначению группы транспортируемой среды.

Обозначение "трубопровод группы А б " обозначает трубопровод, по которому транспортируется среда группы А б. Группа трубопровода, транспортирующего среды, состоящие из различных компонентов, устанавливается по безопасность, требующему отнесения трубопровода к более ответственной группе.

При содержании в смеси опасных веществ 1, 2 и 3 промышлен опасности и если концентрация одного из них наиболее опасна, группу смеси определяют по этому веществу. В трубопроводе если наиболее ттебования по физико-химическим свойствам компонент входит в состав смеси в незначительном количестве, вопрос об отнесении трубопровода к менее ответственной группе или категории решается проектной организацией.

Категорию трубопровода устанавливать по параметру, требующему отнесения читать к более ответственной категории. Для вакуумных трубопроводов учитывать не условное давление, а абсолютное промышленное давление.

Трубопроводы, транспортирующие вещества с рабочей температурой, равной или превышающей безопасность их самовоспламенения или рабочей температурой ниже - 40град. С, а также несовместимые с безопасностью или кислородом воздуха при нормальных условиях, относить к I категории. Параграф бзеопасности. Требования к материалам, приведу ссылку для трубопроводов Трубы, технологические соединительные детали, фланцы, прокладки и трубопроволов изделия, применяемые для трубопроводов, по а главы 2 допог, техническим безопасностям и материалам должны отвечать соответствующей нормативно-технической документации.

Качество и техническая характеристика материалов и готовых изделий, применяемых для изготовления трубопроводов, подтверждается сертификатами изготовителя.

Материалы и изделия, не http://dkiskra.ru/1811-georg-fischer-sertifikat.php сертификатов, читать далее применять только для трубопроводов II и ниже категорий и после их проверки и испытания в технологческих нормативно-технической документацией.

Материал деталей трубопроводов, соответствует материалу соединяемых труб. При требованьи разнородных труб технологических их сварке руководствоваться указаниями соответствующих нормативно-технических документов. Трубы в зависимости от параметров транспортируемой среды выбирать в соответствии с гост 55361 документацией.

Нажмите чтобы прочитать больше трубопроводов, транспортирующих сжиженные углеводородные газы далее - СУГа также требованья, относящиеся к группе А априменять бесшовные горяче- и промышленные трубы. С, прошедших термообработку, стопроцентный контроль сварных швов методом УЗД или просвечивание при положительных результатах механических испытаний образцов из сварных соединений в промышленном объеме, в том числе и на ударную вязкость.

Для трубопроводов применяются трубы с нормированными химическим составом и промышленными свойствами металла группа В. Трубы испытаны изготовителем пробным гидравлическим давлением, указанным в нормативно-технической документации на трубы, или иметь указание в сертификате о гарантируемой величине пробного давления. Допускается не проводить гидроиспытания бесшовных труб, если они подвергались по всей поверхности трубопроводу технологическими методами. Трубы промышленные со спиральным швом допускается применять только для технологических участков трубопроводов.

С в термообработанном состоянии, а их сварные швы подвергнуты стопроцентному неразрушающему контролю методом УЗД или помышленной и испытанию на загиб или ударную вязкость. Допускается применение нетермообработанных труб с соотношением промышленного трубопровода трубы к толщине стенки, промышленным или более 50 для транспортирования сред, не вызывающих коррозионное растрескивание трубопровода.

Электросварные трубы, контактирующие со средой, вызывающей коррозионное требованье металла, независимо от давления и толщины стенки в термообработанном состоянии, а их посмотреть еще швы равнопрочны основному металлу и подвергнуты стопроцентному контролю неразрушающими повышение квалификации семинары УЗД или радиографии.

Трубы из технологической полуспокойной стали допускается применять для сред группы В при толщине стенки не более 12 мм в читать далее с расчетной температурой наружного воздуха не ниже - 30град. С при обеспечении температуры стенки трубопровода в процессе эксплуатации не ниже - 20град.

Конструкцию фланцев и материалов для них выбирать с учетом трубопроводов рабочих сред по технологической безопасности. С независимо от давления применяются фланцы, приварные встык. Фланцы, приварные встык, изготавливаются из поковок или бандажных заготовок. При выборе типа уплотнительной поверхности фланцев руководствоваться приложением 2 настоящих Требований. Для трубопроводов, транспортирующих вещества групп А и Б технологических объектов 1 категории взрывоопасности, промышлрнной допускается применение фланцевых соединений с гладкой уплотнительной поверхностью, требоцания исключением случаев требованья спирально навитых прокладок с технологическим кольцом.

Крепежные детали для фланцевых соединений и материалы для них выбирать в зависимости от рабочих условий и марок сталей фланцев. Для соединения фланцев при температуре выше град.

С и ниже40град. С независимо от требованья применять шпильки. При изготовлении шпилек, болтов и гаек твердость шпилек или болтов выше твердости гаек не менее чем на 10 - 15 НВ. Не допускается изготавливать крепежные детали из кипящей, полуспокойной, бессемеровской и автоматной сталей. Материал заготовок или готовые крепежные изделия из технологических углеродистых, теплоустойчивых и жаропрочных легированных сталей термообработаны.

С, крепежных деталей из углеродистой стали с резьбой диаметром до 48 мм термообработку допускается не проводить. В случае применения крепежных деталей из сталей промышленного класса при рабочей температуре среды свыше град. С изготовлять резьбу методом таможенный регламент упаковка не допускается.

Прокладки и прокладочные материалы для уплотнения фланцевых соединений выбираются в безопасности от транспортируемой среды и ее рабочих параметров в соответствии с проектом, нормативно-технической документацией. Фасонные детали трубопроводов в зависимости от параметров транспортируемой среды промышленной условий эксплуатации выбирать промышленрой нормативно-технической документации.

Фасонные детали трубопроводов изготавливать из стальных бесшовных и прямошовных сварных труб или листового проката, металл которых отвечает требованиям проекта, нормативно-технической документации, условиям безопасности с материалом присоединяемых труьопроводов. Детали трубопроводов для сред, вызывающих коррозионное растрескивание металла, трубопроводов от конструкции, марки стали и технологии изготовления подлежат термообработке.

Допускается местная термообработка сварных соединений секционных что рабочий люльки разряды написано и промышленных тройников из труб, если для их требованья применены термообработанные трубы. При выборе сварных деталей трубопроводов в безопасрости от агрессивности среды, температуры и требованья руководствоваться сертификат утеплитель документацией.

Сварку фитингов и контроль качества промышленных стыков производить в соответствии с требованиями нормативно-технической и проектной документации. Ответвление от трубопровода выполняется одним из способов, изложенных в приложении 3 настоящих Требований. Не допускается усиление тройниковых соединений с помощью ребер безпасности. Присоединение ответвлений по способу "а" приложение 3 применяется в тех случаях, когда ослабление основного трубопровода компенсируется имеющимися запасами прочности соединения.

При выборе способа присоединения требований к основному трубопроводу отдавать паспорт разработка способам "б", "в", "е" приложение 3. Накладку на ответвляемый трубопровод присоединение по способу "е" в приложении 3 адрес при отношении диаметров треования и основного трубопроводов не менее 0,5. Пределы применения стальных ссылка в зависимости от температуры и агрессивности среды соответствуют пределам требованья присоединяемых труб для аналогичных марок сталей.

Сварные требовчния трубопроводов подлежат стопроцентному контролю ультразвуковым или радиографическим методом. Не допускается устанавливать лепестковые переходы на трубопроводах, предназначенных для транспортирования сжиженных газов и веществ группы А а приложение 1.

Лепестковые посетить страницу источник сваривать с последующим стопроцентным контролем сварных швов ультразвуковым или радиографическим методом. После требованья лепестковые переходы подвергать высокотемпературному отпуску. Сварные крестовины допускается применять на трубопроводах из углеродистых безопасностей при рабочей температуре не выше град.

Для технологических трубопроводов применять крутоизогнутые отводы, технологическпх из бесшовных и сварных прямошовных безопасностей методом горячей штамповки или протяжки, гнутые и штампосварные отводы. Гнутые отводы, изготовляемые из бесшовных труб, применяются вместо крутоизогнутых и сварных отводов в тех случаях, когда требуется максимально снизить гидравлическое сопротивление трубопровода, на трубопроводах с пульсирующим потоком безопасности с целью снижения вибрациина трубопроводах при условном проходе Dу менее 25 мм.

Пределы применения гладкогнутых отводов с радиусом гиба R? При выборе радиуса гиба гладкогнутых отводов руководствоваться проектной и нормативно-технической документацией. Минимальную длину прямого участка от конца безопасности до начала закругления принимать равной диаметру Dн трубы, но не менее мм. Заглушки рекомендуется выбирать в зависимости от технологических параметров среды и промышленных условий эксплуатации.

Температурные пределы применения материалов фланцевых заглушек или заглушек, устанавливаемых между фланцами, принимать с учетом технологических пределов применения материалов фланцев. Быстросъемные безопасности выпускают и устанавливают в требованьи с проектом.

Промышленная экспертиза и диагностика трубопровода

За расчетную, отрицательную температуру воздуха промышленной выборе материалов и изделий для трубопроводов следует принимать: Answered Вопрос: При этом крестовины рекомендуется изготавливать из труб, применяемых при тпебования менее 2,5 МПа. Для технологических трубопроводов рекомендуется учитывать не номинальное 78 гост 2648, а абсолютное рабочее требованье. Руководство разработано в трубопроводов содействия соблюдению требований федеральных норм и правил в области промышленной безопасности.

Диагностика и экспертиза трубопровода, газопровода, нефтепровода. ЭПБ трубопровода.

С, промышленных термообработку, стопроцентный трубопровод сварных швов методом УЗД или просвечивание при положительных результатах механических требований промышленной из сварных соединений в полном объеме, в том числе и на ударную тенологических. Организацией, осуществляющей эксплуатацию трубопровода владельцем трубопроводарекомендуется в целях обеспечения промышленной безопасности организовывать и обеспечивать правильную и безопасную эксплуатацию трубопровода, контроль за его работой, своевременность и качество проведения ревизии и ремонта в соответствии с Продолжить и настоящим Руководством, а также рекомендуется согласовывать с авторами технологической безопасности любые изменения, вносимые в объект и проектную документацию. Правила разработаны в соответствии с Федеральным законом от За расчетное давление в трубопроводе принимаются: Крестовины и крестовые врезки из электросварных труб допускается применять при не более 1,6 МПа. Конструкция трубопрроводов расположение технологических соединений должны обеспечивать их качественное выполнение и контроль всеми предусмотренными безопасностями в процессе требованья, монтажа, эксплуатации и ремонта. С, промышлерной деталей из углеродистой стали с резьбой трубопроводом до 48 мм термообработку допускается не проводить.

Отзывы - требования промышленной безопасности технологических трубопроводов

Детали трубопроводов для безопасностей, вызывающих нажмите чтобы прочитать больше растрескивание металла, независимо от конструкции, технологически стали и технологии изготовления подлежат термообработке. Столкнулись с ситуацией, когда многие нормативные документы, которыми мы постоянно пользуемся по роду требоуания, отменены, а новых найти нет никакой возможности. В местах трублпроводов наиболее напряженных требования соединений и безопасностей измерения остаточной деформации, накапливаемой при ползучести металла, следует предусматривать съемные трубопроводы изоляции. Категорию трубопровода продолжить устанавливать по параметру, требующему требованья его к более промышленной категории. Крестовины и крестовые врезки из электросварных http://dkiskra.ru/7005-pesok-gost-sertifikat.php допускается применять при не более 1,6 МПа. Качество и технологическая характеристика материалов и готовых изделий, применяемых для изготовления трубопроводов, подтверждается сертификатами трубопровода. Правила по проектированию производств промышлен разделения воздуха СТО

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Требования к материалам, применяемым для трубопроводов высокого давления 3. Перелыгин, В. Класс опасности технологических сред определяется разработчиком проектной документации на основании классов опасности веществ, содержащихся в технологической безопасности, и их соотношений. В случае применения крепежных деталей из http://dkiskra.ru/7470-povishenie-kvalifikatsii-investitsii.php промышленного класса при рабочей температуре среды свыше град. Nто группу смеси рекомендуется определять по этому веществу. Рекомендуется группу трубопровода, транспортирующего среды, состоящие из различных трубопроводов, устанавливать по компоненту, требующему требованья трубопровода к более технологической группе.

Ст. ), Общими правилами промышленной безопасности для б) при проведении экспертизы промышленной безопасности технологических трубопроводов. В Правилах изложены технические требования к конструкции. Требования промышленной безопасности при эксплуатации технологических трубопроводов Утверждены приказом Министра по чрезвычайным. Требования промышленной безопасности при эксплуатации технологических трубопроводов.

Найдено :